1、系统简介

       普方高级计划排程系统是面向计划、生管、生产人员设计，根据APS结合项目计划排程管理特点，提供加工任务、资源日历、排程策略、工序排程、工序计划、资源计划、任务资源交互甘特图等系统业务处理功能。采用计算机辅助计划（CAP）手段，实现项目计划、设计计划、生产准备计划、加工任务计划、物料需求计划、车间机台工序计划的分层集成计划管理。采用项目CPM（关键路径）\CCPM（关键链）\PERT（网络计划技术）等管理办法结合拉动式（PULL）、准时化生产（JIT）、TOC（约束理论）、OPT（最优生产技术）等进行多项目资源均衡负荷。实时准确预测、均衡安排未来产能；优化生产现场的生产顺序。在交期、设备产能、物料、工序顺序等多重约束下综合考虑数以万计的零件工序流转全自动智能快速排程生成全局优化、精准详细、精益可行的生产计划。

       帮助企业建立详细合理的计划过程管理改变依靠现场调度的生产管理模式。采用集成计划管理（一套计划模式）解决各管理层级部门对立。简化计划管理工作、提高计划编制效率、计划精准程度、降低企业计划管理成本。同时优化排程缩短制造周期，确切答复客户进度及交期，提高客户满意度。降低隐性成本提升企业盈利能力。配合现场制造执行系统（MES）将计划排程和制造执行相结合对计划进行滚动快速重排修正，确保计划、执行一致性、有效性；帮助企业理顺生产流程、均衡生产能力、优化排程让工作过程从容、协同、高效、有条不紊。

2、主要业务流程

3、核心应用

3.1加工任务

       系统提供加工任务管理功能，是工件加工任务的计划管制。对完成工艺准备的工件进行计划安排；进行资源定义、优先规则，及约束参数等工件计划参数设置。

3.2制造资源

       系统提供制造资源管理功能，对企业机器设备等制造资源进行全面管理。包括设备资源加工参数、操作工、操作规程、点检、保养、润滑、维修、事故改善、技术鉴定、日历资源量等。帮助企业全面掌握设备资源的运行及维护状况。

3.3排程策略

       系统提供排程策略设置功能，对业务排程模型进行设置。 资源定义：主资源及替代资源、机动设备、资源优先级策略。 工序的接续方式：根据工序间的关系提供ES、EES、ESE、SSE等多种接续方式满足各种工艺路线的要求。 资源分派规则：任务优先级、外协规则、移动时间、排程目标、有限能力排程、无限能力排程等排程规则设置满足不同业务规则的排程要求。

3.4工序排程

       系统提供工序排程功能，根据各计划层级的计划数据及排程策略的设定综合考虑交期、工件工艺路线、设备资源负荷自动排出所有待加工工件的所有工序在所有的机台设备的加工顺序；以及所有机台设备每道工序的计划开始时间和结束时间。以工序计划、资源计划、任务资源交互甘特图等可视化排程结果指导控制车间的生产过程有序进行。实现均衡生产提高产线平衡率、工序同步化；消除浪费、减少生产突击、不合理加班、外协等，提升生产效能，降低生产成本。