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钣金塑胶

钣金塑胶行业普方云ERP解决方案

行业概述

      注塑及冲压行业,往往是为大型IT设备制造、家电生产企业做配套加工。钣金冲压加工件、焊接组装、注塑喷涂件、丝印件、部品预组装等。近年来,由于大量外资、台资企业涌入中国大陆,中国已经成为世界电子产品的加工基地。上流品牌持有企业往往不再进行中间品的生产,而进行最终品组装;为保证最终品的品质,上流厂商对注塑及冲压企业的质量要求、交货期要求比较严格。产能平衡、机器设备的利用率、产品质量的可靠性、现场管理的有效性一直是行业的难点问题。注塑冲压生产过程中经常出现各种品质缺陷和异常现象,长期以来大多数注塑工作者仅凭经验处理,盲目调机时间长,原料浪费大,对一些问题缺乏科学系统地分析;注塑冲压加工是一门知识面广、技术性强的行业,仅凭经验是不够的。 


行业特点
     1. 企业竞争多样化,竞争主要集中在价格、产品质量、订单交货期、市场渠道、客户、市场份额和新产品、新技
     术生产效率等。

     2. 产业发展规模化,由于注塑冲压行业工业标准是已经比较成熟,技术的商业化速度比较快,所以产品生产转换
     较快,生产效率较高,市场产品呈现低成本、大众化。

     3. 计划管理难度大,注塑冲压企业的客户,多为大客户(整机厂家),保持良好的客户关系是企业客户管理的主
     要工作;订货量计划性较差,主要体现在客户下单的时间急、数量不等、要求高。

     4. 新机种层出不穷, 上流的持有品牌企业为迎合市场消费的需求,经常进行机种改型。注塑冲压企业也必须跟
     紧上流企业,及时的开发模具、开发产品。生产计划、合理的库存是企业求得利润的根本,经常可以看到一些配
     套生产企业,为了保证上流企业的不停线,盲目生产,一旦机种改型,则面临巨大损失。

     5. 在线生产批次多,注塑冲压企业生产管理过程多数采用混合制造模式,产品加工过程以批量生产为主,生产过
     程以批为流动单位,在线生产的批次繁多,在线控制成为生产管理的主要功能。

     6. 产品质量控制严,表现在对供应商的质量监控,对供应商的生产能力、设计能力、信息技术能力、企业战略和
     文化等做出整体评价,保证供应商伙伴的质量。

     7. 要求质量可追溯 ,一个部件的实效将影响整机的实效,并且要求部件可以在各种恶劣工作环境下工作,因此
     对部件的质量和可靠性要求很高。客户通常要求企业能够对原材料、半成品和产品进行质量跟踪追溯。企业通常
     非常注重质量控制流程,通过对物流和生产过程进行批号管理,对产品质量的每一个节点都进行严格的控制,可
     以实现质量的过程可追溯,确保产品质量。此外,还特别注重外包生产的制造与交付,制定严格质量检验标准体
     系。

     8. 成本构成比例, 注塑冲压行业的利润比较透明,成本构成比例通常为:材料70%、制造费用20%、人工费用
     10%。合理的控制原料采购及生产损耗、保证设备的高利用率、保持产品的合格率是企业盈利的不二选择。


注塑冲压行业流程推荐
     我们在实施了大量的注塑冲压企业后,提炼出注塑冲压企业的基本业务流程架框,并在实际使用中得到证实其合理性。 




      塑胶冲压行业ERP的核心思想是建立商务协作平台,消灭信息孤岛;从塑胶冲压企业的接单报价的确认,订单用料分解、车间排程管理,原料的请购、备料与采购,仓存管理,计划用量发料控管到注塑、喷涂、丝印、冲压、焊
接、电镀检验入仓、成品出货,财务成本盈亏核算到商业智能决策,让业务、采购、仓存、生产、出运纵向 业务一体化简单轻松;使业务、库存和生产等关键数据在数据挖掘工具的帮助下能全面、及时、准确、共享。为塑胶冲压企业提供集物流、信息流和资金流为一体的集约型管理方案。 

      塑胶行业ERP软件根据销售预测、产品开发、订单、报价、原料采购等计划信息制定阶段性的生产计划,同时平衡企业生产能力,决定是否需要委托外协加工生产。根据生产工艺配料和生产计划,计算物料需求,制定物料采购计划。结合生产计划和生产工艺制定机台生产作业计划,安排生产任务。跟踪生产加工过程,了解生产过程的情况和变化,及时进行协调与控制。

普方云ERP软件在塑胶冲压行业具有以下功能:
     1. 适合于塑胶、冲压的工艺卡片;生产订单及生产作业指导书。
     2. 极具行业特征的绩效功能。根据投料、产出、质量加工缺陷、工时利用等关键数据,引入“质量成本”的管理

     方式,将精益化加工制造持续运行。
     3. 生产下单,通过实时采集的市场销售数据、库存数据,结合人工决策,制订产品生产计划。
     4. 合理排产减少生产周期,班组作业状态实时监控,科学安排生产作业,提高生产效率,缩短生产周期,提高

     交货的准时性。
     5. 机台产能图型化表示,预算每个机台的产能情况,便于合理的安排计划。
     6. 降低生产成本,通过对实际单耗的细致管理,提高原料数量的准确性,降低成本。
     7. 生产车间管理,提供生产排程、领料退料、质量检验、各种产量、生产效率、计件工资、生产日报管理。
     8. 可以通过生产过程的跟踪分析,随时了解生产进度,及时调整生产计划和车间作业计划。
     9. 支持外协加工管理,可以处理部分或全部加工任务,跟踪和控制加工过程,并提供外协加工的。
     10. 可以计算实际生产成本,包括材料成本和人工成本的计算,并提供财务系统进行成本管理。
     11. 强大的统计分析功能,可以通过图表显示或 EXCEL 表格输出统计结果。
     12. 支持在制品仓库管理,可以随时统计商品在制和车间分布情况。
     13. 通过对原材料、半成品和产成品的质检信息的统计分析,提供质量分析报告。
     14. 与财务管理软件、成本管理软件完全集成。





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